Produksi makanan dan minuman sangat menuntut kebersihan, keamanan, dan konsistensi proses. Mulai dari penerimaan bahan mentah, pencampuran, dan pemasakan hingga pengisian, pengemasan, dan pembersihan di tempat (CIP), setiap langkah memerlukan pemantauan yang tepat terhadap laju aliran, tekanan, ketinggian, dan suhu.
Pengukur aliran biasanya digunakan untuk pengeluaran bahan, transfer cairan, dan validasi pembersihan, sementara sensor tekanan mendukung kontrol proses dan perlindungan peralatan.
Dengan menyediakan data proses yang akurat, instrumentasi membantu produsen meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi limbah, dan memastikan kualitas produk yang konsisten sepanjang siklus produksi. Hal ini terutama berlaku pada peralatan pengisian minuman, yang mengutamakan presisi.
Pengeluaran dan Pengukuran Bahan Baku: Pengukuran cairan (air, minyak, sirup, susu) dan uap yang tepat memastikan konsistensi formulasi. Menggunakan pengukur aliran elektromagnetik HNF60.
Sistem Pembersihan CIP/SIP: Pantau laju aliran, tekanan, dan suhu selama siklus pembersihan untuk memastikan efektivitas pembersihan dan menghemat bahan kimia. Memanfaatkan pemancar tekanan sanitasi HNP40.
Jalur Pengisian dan Pengemasan:-Kontrol aliran presisi tinggi yang cocok untuk minuman, saus, produk susu, dan makanan-siap-makanan. Memanfaatkan pengukur aliran ultrasonik seri HNF00 kami dengan desain non--kontak. Fermentasi dan pembuatan bir: Pemantauan level dan suhu tangki; pengukuran aliran pemulihan karbon dioksida. Kami merekomendasikan pengukur level ultrasonik HNL100 atau pengukur level radar HNF110 untuk pemantauan level berkelanjutan dan kontrol kondisi tangki yang lebih baik.
Pengolahan susu: Pengukur aliran sanitasi untuk susu, krim, yogurt, dan whey – mudah dibersihkan dan diperiksa.
Air limbah pengolahan makanan: Pengukuran aliran dan ketinggian di saluran pra-pengolahan dan pembuangan (kompatibel dengan minyak). Kami merekomendasikan pengukur aliran elektromagnetik HNF60 kami.